La fábrica de China Notching Tool Sharpner fábrica al por mayor
- LUCUBRATE
- CHINA
- 30 DIAS
- 200 piezas por año
The tool grinding machine has high precision, good rigidity, and is economical and practical. It is especially suitable for sharpening various small and medium-sized tools, such as reamers, taps, twist drills, reaming drills, various milling cutters, milling cutter heads, and gear shapers. With the corresponding accessories, it can grind the outer circle, inner circle and plane, and can also grind samples and molds. Diamond wheels can be used to sharpen a variety of carbide tools.
El afilador universal de herramientas es un afilador de herramientas mejorado con un rendimiento excelente. Después de colocar los accesorios, puede rectificar el círculo exterior, la superficie interior de la pantalla y la plantilla, además de las herramientas comunes y varias herramientas especiales como afiladores, fresas, fresas inclinadas, brocas y cortadores de engranajes. El rango de procesamiento es relativamente amplio.
1 . Banco de trabajo
La mesa de trabajo se divide en una mesa de trabajo superior y una mesa de trabajo inferior. La mesa de trabajo inferior se instala en el riel de guía longitudinal de la cama, y se instala una aguja de rodillo cilíndrico en el riel de guía, de modo que la mesa de trabajo se pueda mover rápida y fácilmente. La mesa se puede mover hacia adelante y hacia atrás con 4 ruedas manuales, lo cual es conveniente para manipular la mesa en diferentes posiciones para moler.
2 . Carro horizontal
El carro horizontal está instalado en el riel de guía horizontal de la cama, y un pasador de rodillo cilíndrico está dispuesto entre los rieles de guía. La transmisión lateral es impulsada por el volante a través del tornillo y la tuerca trapezoidales. Una vuelta del volante es de 3 mm y una cuadrícula es de 0,01 mm. Dado que el volante está montado en el mismo tornillo de avance, se puede operar desde la parte delantera y trasera de la máquina. El carro horizontal está equipado con un marco de cabezal de rectificado y un mecanismo de elevación. La rueda manual se sacude y el marco del cabezal de rectificado realiza la alimentación lateral.
3 , cabeza de molienda y mecanismo de elevación
El motor del cabezal de rectificado adopta el motor estándar A1-7132. Las piezas se ensamblan, y la carcasa y la carcasa de la herramienta de molienda se funden en un todo. El estator del motor cambia de presión interna a presión externa, y se utiliza una correa de micro triángulo para hacer girar el husillo del cabezal de rectificado. Las muelas se pueden montar en los conos en ambos extremos del husillo del cabezal de rectificado para rectificar. La velocidad de rotación es de 4200 rpm y 5600 rpm. El motor del cabezal de rectificado puede funcionar en dirección hacia adelante y hacia atrás según las necesidades de rectificado, y se controla mediante el interruptor de iones de la dirección del volante. El mecanismo de elevación del cabezal de rectificado adopta un riel de guía cilíndrico, que es guiado por la llave inclinada. Hay dos tipos de elevación del cabezal de molienda: manual y motorizada. Cuando manual. Gire la rueda manual para reducir la velocidad del par de turbina y la velocidad de un par de engranajes rectos, y luego suba o baje el riel de guía con tuercas y tornillos. Al maniobrar, presione el botón de elevación (botón motorizado en el panel de control), el motor arranca, desacelera a través de una diferencia de diente, conecta la varilla del tornillo a través del acoplador y sube o baja el riel guía a través de la tuerca.
Características principales
Las ranuras en T se mecanizan en la placa doblada en ángulo 4, y se instalan los asientos centrales delantero y trasero 2. Los pernos con ranura en T 3 y las teclas de posicionamiento 11 están posicionadas y bloqueadas. La placa de fijación de la placa doblada 6 está fijada a la máquina herramienta por dos pernos de ranura en T 7. La superficie de la mesa, el lado está equipado con un eje de posicionamiento de la placa de doblado 5, la placa de doblado del ángulo de rotación 4 está instalada en el eje de posicionamiento de la placa de doblado 5, y el ángulo se puede ajustar por rotación, y se bloquea con una tuerca de fijación 9. La parte 10 es una placa de soporte de la pieza de trabajo, que se fija en la elevación de la placa curva en ángulo para soportar el corte de la superficie del diente de la cortadora . (Como se muestra abajo)
Efecto
Resuelve la dificultad de mecanizar piezas de trabajo cónicas en los dos centros y agrega nuevas herramientas para el acabado de herramientas. Herramientas simples, peso ligero, ajuste conveniente y descarga, lo que amplía el rango de procesamiento de la máquina herramienta
