¿Cuáles son los indicadores de precisión de tornos CNC pequeños?
Los indicadores de precisión de tornos CNC pequeños se dividen aproximadamente en: precisión de posicionamiento y precisión de posicionamiento repetido; resolución y pulso equivalente; precisión de indexación. La precisión de posicionamiento se refiere a la orientación entre la posición de movimiento real y la posición ordenada de una parte móvil, como una pequeña mesa de torno CNC. La diferencia inconsistente es el error de posicionamiento. Los factores que causan errores de posicionamiento incluyen servo sistema, sistema de detección, impulsión de alimentación y errores de guía. El error de posicionamiento afecta directamente la precisión dimensional de la pieza mecanizada. La precisión de posicionamiento repetida se refiere a la consistencia de los resultados obtenidos después de completar la operación prescrita varias veces bajo el mismo modo y condiciones de operación. La precisión de posicionamiento repetida suele ser un error aleatorio con una distribución normal, lo que afectará la consistencia de las partes de procesamiento por lotes. Es un indicador de rendimiento muy pesado. La precisión de posicionamiento de un torno CNC pequeño general es de 0.018 mm, y la precisión de posicionamiento de repetición es de 0.008 mm. Resolución y pulso equivalente: la resolución se refiere a la pequeña brecha de desplazamiento que se puede resolver. Para el sistema de medición, la resolución es un pequeño desplazamiento que se puede medir, y para el sistema de control, la resolución es un pequeño desplazamiento que se puede controlar. El equivalente de pulso es la cantidad de desplazamiento generado por los componentes de desplazamiento de la máquina sin una señal de índice del dispositivo de control de índice. Precisión de indexación: la precisión de indexación se refiere a la diferencia entre el ángulo de rotación real y el ángulo de rotación ordenado cuando la tabla de indexación está indexando.