Cotizaciones de venta de China CNC Notching Marking Machine

  • Máquina de marcado de muescas CNC
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Máquina de marcado de muescas CNC para bares
  • LUCUBRATE
  • CHINA
  • 100DAYS
  • 200 piezas por año

La muescadora CNC XK500G y la máquina de marcado de logotipo se utilizan para hacer muescas en las barras de refuerzo y marcar el logotipo en los rodillos de carburo de tungsteno o el rodillo HSS, etc. Dos guías para contrapunto; Dos formas de guía para la silla de montar. La guía lubrica por bomba de autolubricación. Hay un AC para armario eléctrico.

La máquina de marcado de logotipo con muescas XK500G CNC se puede utilizar para las siguientes funciones:

Función 1: muesca (función base) La

máquina CNC puede hacer muescas en las costillas de la barra de acero deformada con todos los estándares. La máquina CNC utiliza 4 motores de servidor del

eje X: la herramienta de muesca avanza o retrocede.

Eje Y: el rodillo gira con el engranaje desgastado.

Eje Z: herramienta para hacer muescas que gira en la superficie de la palanca con transmisión por engranajes.

Un eje: la herramienta de muesca se mueve de la izquierda al anillo.

Función 2: marcado (función opcional) La

máquina CNC puede marcar el logotipo, el personaje, los dibujos, etc. en la superficie del rollo.

Marcar el avance de la cuchilla hacia adelante o hacia atrás, y moverse del

eje X izquierdo a derecho : la herramienta de muesca avanza o retrocede.

Eje Y: giro del rodillo con engranaje desgastado.

Eje Z: la herramienta de muesca se mueve de la izquierda al anillo.

Un eje: la herramienta de muesca se mueve de la izquierda al anillo.

Eje S: el eje del cortador de marcado gira con alta velocidad, VFD

La fresadora de muesca CNC XK500G, con su sofisticado paquete de software, representa una unidad completa de muescado y marcado capaz de responder a los desafíos del nuevo y exigente mercado de barras de refuerzo. Algunas de las ventajas del paquete que proponemos son las siguientes:

1. FLEXIBILIDAD
La máquina puede realizar automáticamente todos los estándares internacionales y todo lo que se requiera en términos de omisión de muesca y ampliación de muesca.

2. PRECISIÓN
La precisión absoluta para las dimensiones de la muesca (profundidad de la costilla, grosor y ángulo), y el posicionamiento de la herramienta se logra mediante la transmisión directa especial única de motor-herramienta sin correas. Eso es particularmente importante cuando se realizan anillos de carburo de tungsteno y rollos compuestos. El trabajador ingresa el diámetro del rodillo; la profundidad de la costilla; ángulo; etc., entonces el CNC se ejecutará automáticamente.

3. POSICIONAMIENTO AUTOMÁTICO DE LA HERRAMIENTA La
herramienta puede moverse al próximo paso automáticamente, el trabajador solo necesita ingresar la distancia que hay entre los dos pasos. Por lo tanto, su posicionamiento es una operación rápida, precisa y automática.

4. RECODINACIÓN FÁCIL
El eje Y y el eje Z tienen función de punto cero. La máquina puede encontrar este punto cero fácil. Por lo tanto, en las operaciones de reacondicionamiento de rollos, la herramienta puede centrarse de manera fácil y precisa en la costilla desgastada

5. REDUCCIÓN DEL TIEMPO DEL OPERADOR La
máquina puede realizar automáticamente todas las operaciones, como saltar y agrandar las costillas, así como el cambio de canal. Eso significa una reducción fantástica en el tiempo del operador.

6. Muescas y marcas en la misma máquina La máquina puede hacer

que la fresa de fabricación de logotipos pueda moverse hacia adelante o hacia atrás.

7. muy fácil de encontrar el punto de reinicio
El CNC puede encontrar fácilmente el punto de reinicio después de una pérdida de potencia. Esta función puede garantizar la continuidad de su trabajo en cualquier circunstancia. En caso de pérdida de energía, apagones o reinicio de la máquina, el ciclo programado puede reiniciarse exactamente desde el punto donde fue interrumpido simplemente con un clic.

8. FÁCIL DE USAR
Hacemos el software especial, todo es impulsado por el programa para asegurar la correcta entrada de datos y la programación de la máquina. El trabajador solo ingresa los parámetros como el diámetro del rodillo; El radio del pase; el número de costillas; la profundidad de las costillas; donde saltear las costillas;

9. Protección del cortador
La herramienta avanza con la misma profundidad de avance. El cortador soportará la fuerza cada vez más mientras el cortador avanza.
La herramienta se alimenta con la misma fuerza, es muy buena para mejorar la vida útil de la cuchilla y para mejorar la calidad de la superficie y reducir el tiempo de mecanizado. El área de trabajo y el material eliminado son mucho más constantes para reducir el tiempo de mecanizado

La muescadora CNC XK500G y la máquina de marcado de logotipo se utilizan para hacer muescas en las barras de refuerzo y marcar el logotipo en los rodillos de carburo de tungsteno o el rodillo HSS, etc. Dos guías para contrapunto; Dos formas de guía para la silla de montar. La guía lubrica por bomba de autolubricación. Hay un AC para armario eléctrico.

 La máquina de marcado de logotipo con muescas CNC XK500G se puede utilizar para las siguientes funciones:

Función 1: muesca (función base)

 La máquina CNC puede hacer muescas en las costillas de la barra de acero deformada con todos los estándares. La máquina CNC utiliza 4 motores de servidor.

  Eje X: la herramienta de muesca avanza o retrocede.

  Eje Y: el rodillo gira con engranaje desgastado

Eje Z: herramienta para hacer muescas girando sobre la superficie de la palanca con transmisión por engranajes.

Un eje: la herramienta de muesca se mueve de la izquierda al anillo.

 

Función 2: marcado (función opcional)

    La máquina CNC puede marcar el logotipo, el personaje, los dibujos, etc. en la superficie del rollo.

    El cortador de marcado avanza o retrocede, y se mueve de izquierda a derecha

Eje X: la herramienta de muesca avanza o retrocede.

  Eje Y: el rodillo gira con engranaje desgastado

Eje Z: la herramienta de muesca se mueve de la izquierda al anillo.

Un eje: la herramienta de muesca se mueve de la izquierda al anillo.

Eje S: el eje del cortador de marcado gira con alta velocidad, VFD

La fresadora de muescas CNC XK500G, con su sofisticado paquete de software, representa una unidad completa de muescado y marcado capaz de responder a los desafíos del nuevo y exigente mercado de barras de refuerzo. Algunas ventajas del paquete que proponemos son las siguientes:

 

1.    FLEXIBILIDAD
La máquina puede realizar automáticamente todos los estándares internacionales y todo lo que se requiera en términos de omisión de muesca y ampliación de muesca.


2.    PRECISIÓN
Precisión absoluta para las dimensiones de la muesca (profundidad de la costilla, grosor y ángulo), y el posicionamiento de la herramienta se logra mediante la transmisión directa especial única de motor-herramienta sin correas. Eso es particularmente importante cuando se realizan anillos de carburo de tungsteno y rodillos compuestos. El trabajador ingresa el diámetro del rodillo; la profundidad de la costilla; ángulo; etc., entonces el CNC se ejecutará automáticamente.

   

3.    POSICIONAMIENTO AUTOMÁTICO DE LA HERRAMIENTA La
herramienta puede moverse al próximo paso automáticamente, el trabajador solo necesita ingresar la distancia que hay entre los dos pasos. Por lo tanto, su posicionamiento es una operación rápida, precisa y automática.

 

4.    RECODINACIÓN FÁCIL
 El eje Y y el eje Z tienen función de punto cero. La máquina puede encontrar este punto cero fácil. Por lo tanto, en las operaciones de reacondicionamiento de rodillos, la herramienta puede centrarse de manera fácil y precisa en la costilla desgastada

 

5.    REDUCCIÓN DEL TIEMPO DEL OPERADOR La
máquina puede realizar automáticamente todas las operaciones, como saltar y agrandar las costillas, así como el cambio de canal. Eso significa una reducción fantástica en el tiempo del operador.


6.    Muescas y marcas en la misma máquina

El logotipo que hace la fresa puede moverse hacia adelante o hacia atrás.

 

7.    muy fácil encontrar el punto de reinicio
El CNC puede encontrar fácilmente el punto de reinicio después de una pérdida de potencia. Esta función puede garantizar la continuidad de su trabajo en cualquier circunstancia. En caso de pérdida de energía, apagones o reinicio de la máquina, el ciclo programado puede reiniciarse exactamente desde el punto donde fue interrumpido simplemente con un clic.


8.    FÁCIL DE USAR
Hacemos el software especial, todo es impulsado por el programa para asegurar la correcta entrada de datos y la programación de la máquina. El trabajador solo ingresa los parámetros como el diámetro del rodillo; El radio del pase; el número de costillas; la profundidad de las costillas; donde saltear las costillas;

 

9. Protección del cortador

El avance de herramientas con la misma profundidad de avance. El cortador soportará la fuerza cada vez más mientras el cortador avanza.

La herramienta se alimenta con la misma fuerza, es muy buena para mejorar la vida útil de la cuchilla y para mejorar la calidad de la superficie y reducir el tiempo de mecanizado. El área de trabajo y el material eliminado son mucho más constantes para reducir el tiempo de mecanizado


10. capacidad

CAPACIDAD

Diámetro máximo de rollo mm

500

Diámetro mínimo del rollo mm

100

Longitud máxima del rollo mm

2500

Peso máximo del rollo Kg

2500

Ranura de diámetro de varilla de refuerzo mm

6-50

Herramienta husillo velocidad muescas inclinadas rpm

0-500

Muescas por rollo

Tantos como sea necesario

Ángulo de entalladura

libre elección

Costillas omitidas

libre elección

Costillas dilatadas

libre elección

El ancho de la cama mm

580

El diámetro del mandril (4 mordazas) mm

400

El agujero de la cinta del huso

Ms5

Diámetro de guillotina de contrapunta mm

180

Agujero de cinta de contrapunto

Ms5

Dimensiones de la máquina (LWH) mm

5600 * 1600 * 1850

Kg de peso

5500

La máquina puede ejecutar costillas de acuerdo con todos los estándares internacionales.

 

11. controlador CNC

CONTROLAR

Control CNC

Siemens808D

Rueda de mano remota


Tarjeta CF


 

12. Equipamiento del servidor

EQUIPO

Sistema de trabajo: 4 ejes controlados digitalmente por CNC

Pieza de trabajo eje Y , controlado por motor digital Siemens Kw3.5

Utillaje eje Z , controlado por motor digital Siemens Kw 2.5

Alimentación longitudinal ( eje A ), controlada por motor digital Siemens Kw 1

Husillo de alimentación cruzada de herramientas ( eje X ), controlado por motor digital Siemens Kw 1

Logotipo que hace el husillo de fresado ( eje del husillo S ) 2.2kw; VFD

Contrapunto

Centro fijo completo de orificios de extracción

Chuck de cuatro mandíbulas

 


poder de producción
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Recursos del equipo
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