muesca

1. FLEXIBILIDAD La máquina puede realizar automáticamente todos los estándares internacionales y todo lo que se requiera en términos de omisión de muesca y ampliación de muesca. 2. PRECISIÓN Precisión absoluta para las dimensiones de la muesca (profundidad de la costilla, grosor y ángulo), y el posicionamiento de la herramienta se logra mediante la transmisión directa especial única de motor-herramienta sin correas. Eso es particularmente importante cuando se realizan anillos de carburo de tungsteno y rollos compuestos. El trabajador ingresa el diámetro del rodillo; la profundidad de la costilla; ángulo; etc., entonces el CNC se ejecutará automáticamente. 3. POSICIONAMIENTO AUTOMÁTICO DE LA HERRAMIENTA La herramienta puede moverse al próximo paso automáticamente, el trabajador solo necesita ingresar la distancia que hay entre los dos pasos. Por lo tanto, su posicionamiento es una operación rápida, precisa y automática. 4. RECODINACIÓN FÁCIL El eje Y y el eje Z tienen función de punto cero. La máquina puede encontrar este punto cero fácil. Por lo tanto, en las operaciones de reacondicionamiento de rollos, la herramienta puede centrarse de manera fácil y precisa en la costilla desgastada 5. REDUCCIÓN DEL TIEMPO DEL OPERADOR La máquina puede realizar automáticamente todas las operaciones, como saltar y agrandar las costillas, así como el cambio de canal. Eso significa una reducción fantástica en el tiempo del operador. 6. Muescas y marcas en la misma máquina La máquina puede hacer un logotipo en el rodillo. El logotipo que hace la fresa puede moverse hacia adelante o hacia atrás. 7. muy fácil de encontrar el punto de reinicio El CNC puede encontrar fácilmente el punto de reinicio después de una pérdida de potencia. Esta función puede garantizar la continuidad de su trabajo en cualquier circunstancia. En caso de pérdida de energía, apagones o reinicio de la máquina, el ciclo programado puede reiniciarse exactamente desde el punto donde fue interrumpido simplemente con un clic. 8. FÁCIL DE USAR Hacemos el software especial, todo es impulsado por el programa para asegurar la correcta entrada de datos y la programación de la máquina. El trabajador solo ingresa los parámetros como el diámetro del rodillo; El radio del pase; el número de costillas; la profundidad de las costillas; donde saltear las costillas; 9. Protección del cortador La herramienta avanza con la misma profundidad de avance. El cortador soportará la fuerza cada vez más mientras el cortador avanza. La herramienta se alimenta con la misma fuerza, es muy buena para mejorar la vida útil de la cuchilla y para mejorar la calidad de la superficie y reducir el tiempo de mecanizado. El área de trabajo y el material eliminado son mucho más constantes para reducir el tiempo de mecanizado

1. FLEXIBILIDAD La máquina puede realizar automáticamente todos los estándares internacionales y todo lo que se requiera en términos de omisión de muesca y ampliación de muesca. 2. PRECISIÓN Precisión absoluta para las dimensiones de la muesca (profundidad de la costilla, grosor y ángulo), y el posicionamiento de la herramienta se logra mediante la transmisión directa especial única de motor-herramienta sin correas. Eso es particularmente importante cuando se realizan anillos de carburo de tungsteno y rollos compuestos. El trabajador ingresa el diámetro del rodillo; la profundidad de la costilla; ángulo; etc., entonces el CNC se ejecutará automáticamente. 3. POSICIONAMIENTO AUTOMÁTICO DE LA HERRAMIENTA La herramienta puede moverse al próximo paso automáticamente, el trabajador solo necesita ingresar la distancia que hay entre los dos pasos. Por lo tanto, su posicionamiento es una operación rápida, precisa y automática. 4. RECODINACIÓN FÁCIL El eje Y y el eje Z tienen función de punto cero. La máquina puede encontrar este punto cero fácil. Por lo tanto, en las operaciones de reacondicionamiento de rollos, la herramienta puede centrarse de manera fácil y precisa en la costilla desgastada 5. REDUCCIÓN DEL TIEMPO DEL OPERADOR La máquina puede realizar automáticamente todas las operaciones, como saltar y agrandar las costillas, así como el cambio de canal. Eso significa una reducción fantástica en el tiempo del operador. 6. Muescas y marcas en la misma máquina La máquina puede hacer un logotipo en el rodillo. El logotipo que hace la fresa puede moverse hacia adelante o hacia atrás. 7. muy fácil de encontrar el punto de reinicio El CNC puede encontrar fácilmente el punto de reinicio después de una pérdida de potencia. Esta función puede garantizar la continuidad de su trabajo en cualquier circunstancia. En caso de pérdida de energía, apagones o reinicio de la máquina, el ciclo programado puede reiniciarse exactamente desde el punto donde fue interrumpido simplemente con un clic. 8. FÁCIL DE USAR Hacemos el software especial, todo es impulsado por el programa para asegurar la correcta entrada de datos y la programación de la máquina. El trabajador solo ingresa los parámetros como el diámetro del rodillo; El radio del pase; el número de costillas; la profundidad de las costillas; donde saltear las costillas; 9. Protección del cortador La herramienta avanza con la misma profundidad de avance. El cortador soportará la fuerza cada vez más mientras el cortador avanza. La herramienta se alimenta con la misma fuerza, es muy buena para mejorar la vida útil de la cuchilla y para mejorar la calidad de la superficie y reducir el tiempo de mecanizado. El área de trabajo y el material eliminado son mucho más constantes para reducir el tiempo de mecanizado

Nombre del producto: Soportes de latón Material: Latón Color: Servicio de fabricación personalizado : mecanizado CNC, fresado y torneado CNC, taladrado, rectificado, doblado, estampado, roscado, etc. Acabado: pulido, arenado, tratamiento térmico, pintura, recubrimiento en polvo, anodizado, galvanoplastia, cromado, pulido espejo. Sistema de control de calidad: 100% de inspección antes del envío Detalles del embalaje: 1. película retráctil + caja de madera 2. caja de cartón + paleta 3. caja de color 4. embalaje personalizado como requisitos del cliente

Descripción: 1: se puede utilizar en máquinas de torno cnc y tornos de motor. 2: combinado con CNC s con agujero. 3: Pieza de repuesto hecha de acero de alta calidad, la dureza del tornillo es de grado 12.9 4: El material 42CrMo y el procesamiento de forjado completo hacen que la herramienta de torneado tenga una larga vida útil. 5: Coopere con NIHONG-TECHNO, adopte equipos de tratamiento térmico avanzados, asegúrese de que la dureza sea uniforme (HRC43-47) 1: se puede utilizar en máquinas de torno CNC y máquinas de motores. 2: combinado con CNC. 3: Importación de piezas de repuesto de acero de alta calidad, la dureza del tornillo es de grado 12.9 4: Material 42CrMo, larga vida útil de la herramienta, mejor resistencia al desgaste, resistencia y rigidez, alta eficiencia de trabajo. 5: corte estable, superficie lisa, alta precisión.

Las herramientas BN-S10, BN-S20, BN-S300, BN-H10 y BN-H21 son ampliamente utilizadas en el corte de servicio pesado y el corte de precisión de productos de acero de alta velocidad debido a su excelente resistencia al desgaste y resistencia al impacto. [Tipo de cuchilla]: se puede indexar la abrazadera de la máquina [Dureza mecanizable]: HRC45 o más [Material de procesamiento]: Acero de alta velocidad [Proceso de procesamiento]: Desbaste, acabado [¿Puedo cortar de forma intermitente]: Sí [Se puede agregar fluido de corte]: No

Ventaja Resuelva eficazmente el problema del astillado constante y mejore en gran medida la eficiencia operativa; Los materiales de alta resistencia se utilizan para lograr un procesamiento estable y una larga vida útil; Logre un desintegración de virutas superior en el semiacabado de aleaciones de aluminio. Área de aplicación Industrias: automotriz, 3C, aeroespacial, etc. Material: aluminio, aleación de aluminio, aleación de aluminio y magnesio, material compuesto de fibra de carbono, material compuesto de fibra de vidrio, etc.

Ventaja Resuelva eficazmente el problema del astillado constante y mejore en gran medida la eficiencia operativa; Los materiales de alta resistencia se utilizan para lograr un procesamiento estable y una larga vida útil; Logre un desintegración de virutas superior en el semiacabado de aleaciones de aluminio. Área de aplicación Industrias: automotriz, 3C, aeroespacial, etc. Material: aluminio, aleación de aluminio, aleación de aluminio y magnesio, material compuesto de fibra de carbono, material compuesto de fibra de vidrio, etc.

Ventaja Resuelva eficazmente el problema del astillado constante y mejore en gran medida la eficiencia operativa; Los materiales de alta resistencia se utilizan para lograr un procesamiento estable y una larga vida útil; Logre un desintegración de virutas superior en el semiacabado de aleaciones de aluminio. Área de aplicación Industrias: automotriz, 3C, aeroespacial, etc. Material: aluminio, aleación de aluminio, aleación de aluminio y magnesio, material compuesto de fibra de carbono, material compuesto de fibra de vidrio, etc.

Especificaciones 1. Máquinas CNC 2. Procesamiento de acero, hierro, aluminio, etc. 3. Recubrimiento CVD / PVD 4. Certificación ISO9001 y BV 5. Punta PCD de alta calidad 6. Alimentación para CNC 7. Todos los tipos y tamaños (P10-P30, K01-K30 , M10-M35)